在品管經(jīng)理的指導下，負責完成產品質量標準規(guī)范體系工作并且督導實施。
1、嚴格執(zhí)行公司質量體系、工藝體系,制定、完善質量標準以及SOP作業(yè)指導書；
2、參加產品變更、重大品質異常專題檢討專題會議，并提出參與意見；
3、執(zhí)行日常品質管理，包括：出貨成品品質控制和新產品的品質計劃制定、對檢驗驗貨品質控制、不合格和異常原因分析、改善處理后的品質跟進、供應商樣品的簽核、車間品質異常的跟進、與售后對接，根據(jù)客戶要求推動廠內品質改善、制定成品質檢標準和指導書、定期參加質量分析會議，協(xié)助領導解決各種質量問題。

在技術經(jīng)理的指導下，負責新產品的導入。
1、根據(jù)技術部提供資料樣品，制定出初步工藝流程及SOP注意事項；
2、根據(jù)訂單量制定出新產品產能并制作；
3、針對產品結構設計出相關輔助夾具并跟進制作；
4、第一次生產前確認相關資料及夾具是否按要求制作；
5、輔助生產線進行相關技術指導，并對生產中發(fā)生的問題進行分析和改進；
6、第一次生產后提出發(fā)現(xiàn)問題點及改善方案追蹤結果；
7、突破現(xiàn)有的生產狀況，利用自動化機械加工設備，分析設備工時產能，減少人員操作及提高操作效率，提高人效和產能；
8、按產品類別及工藝情況編制作業(yè)指導書，確保并指導作業(yè)員正確操作等。

負責新產品跟進，確認產品標準化生產。
1、量產前確認第一次試產發(fā)生問題點是否解決；
2、確認產品流程、標準工時及產能標準化；
3、對人員需求分析進行，基于有效控制人工成本的原則，對生產技術的變更進行全方面評估，并對導入后的結果進行分析，對產品工藝流程、車間平面合理規(guī)劃布置，以達到各種資源的充分利用；
4、處理產線的突發(fā)異常，保證生產順利進行。

負責生產過程及產線效率改善。
1、對新舊產品結構、品質、車間生產流程進行改善，設計出新的工具、治具，現(xiàn)場指導作業(yè)員合理排位，達到提升效率的目的；
2、對產線出現(xiàn)的無效作業(yè)進行分析，對生產過程中發(fā)生浪費進行全面分解及提出解決方案
3、針對舊產品結構及品質問題與技術、品控部門進行相關改善的協(xié)商，制定解決方案并實施；
4、制定改善產品的作業(yè)指導書并實施；
5、車間生產現(xiàn)場作業(yè)員培訓（包括崗前培訓）及改善后指導生產中注意事項；
6、指導改善車間生產現(xiàn)場流程，對產品生產流程和質量問題同技術、品質、生產協(xié)商進行改善，對現(xiàn)場使用的工裝、治具不符合要求的，提出新的工裝治具。

要求：
1、大專及以上學歷，30歲以上，電氣、機電一體化等相關專業(yè)，3年以上成套電氣設計工作經(jīng)驗。2、熟悉國家有關輸配電專業(yè)的法律、法規(guī)；熟練掌握輸配電專業(yè)的標準、規(guī)范，以及電氣成套技術發(fā)展趨勢；具備電氣自動化、輸配電技術等機電類相關知識；具有產品、技術、工藝管理知識；熟練運用IE的七大手法和QC的七大手法等。
3、熟悉高低壓成套產品、元器件的型號規(guī)格；熟練應用辦公軟件：Word/Excel/PPt/CAD/PS；熟悉生產工藝流程，熟悉工裝夾具的改善及優(yōu)化。
4、具有團隊合作能力，溝通、協(xié)調能力，邏輯思維、創(chuàng)意思維能力，誠實、細心、耐心。

職位類別： 電氣工程師/技術員

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